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    低温阀门的装置要求 

    由于低温阀门的特殊结构，低温阀门的装置亦有其特殊要求。由于低温阀门的长颈阀盖结构特点，低温阀门在装置时阀杆阀杆偏向必需在笔直向上的 45 度角规模内，且应只管阻止装置在笔直管线上。不然低温介质将充满阀盖的加长部分，造成阀门填料失效，并会将冷量传给阀门手柄，给操作职员带来人身危险。关于有泄压结构的低温阀门，在装置阀门时，要特殊注重阀门泄压偏向的要求。阀门泄压的偏向应在工艺流程图上标出，并体现在管道轴测图中（这点极其主要，极其主要，极其主要），若是有须要设置泄压孔而没有设置，阀门关闭后，阀腔内的液体受热气化，极易造成阀体爆裂。而泄压的偏向装错，则可能将可燃或有毒工艺介质，泄向操作磨练侧，造成职员伤亡事故！ 

    低温阀门制造 

    对所生产的低温阀门制订了严酷的制造工艺和接纳专用装备，对零件的加工举行严酷的质量控制。经特殊的低温处置惩罚，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保质料的低温性能，包管精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度转变造成变形而导致的走漏。阀门的装配与通俗阀门也差别，零件需经由严酷的洗濯，除去任何油污，以包管使用性能。 

    低温阀门磨练 

    低温阀门除常温顺低温试验外 , 还应举行如下磨练 

    1,超低温阀门的主要零件都应举行深冷处置惩罚 （怎样深冷处置惩罚后续我们有时机再讲，下图即为阀门的深冷处置惩罚）。 

    2, 主要零件及焊缝都应做低温攻击试验 , 以包管阀门在低温工况时不脆裂 ; 

    3, 阀门必需举行常温试验 , 先举行1.5 倍公称压力水压强度试验 , 再举行 1.1 倍公称压力密封试验 ; 

    4, 水压试验后阀门必需扫除水分 , 无油脂 , 并坚持干燥 ; 

    5, 每批低温阀门都应按一定的比例抽样举行低温试验 , 低温试验必需在经 1.5 倍的水 压强度试验之后举行 ; 

    6 ,阀门低温试验后，应避免空气进入阀门中； 

    7, 阀门低温试验后 , 应自然升温或用电扇吹风 , 严禁用加热等要领加速阀门升温 ； 

    8 ,阀门低温试验自然升温后 , 将阀门紧固件再次上紧； 

    9, 阀门入库时 , 一定要检查阀门开关 , 确保阀门处于合理状态 ; 

    10,阀门贮存和运输历程中 , 应注重不锈钢类与碳钢类阀门脱离 , 且做好防尘 、 防水 、防油和防碰伤 ; 

    11 ,阀门的流向 、 泄压偏向和铭牌等 ,应凭证设计单位要求举行检査。

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